塞頭磚是近年來(lái)出現(xiàn)的新型耐火材料之一，它以葉蠟石、石墨和高純碳粉為原料，以70%固含量的811樹(shù)脂為粘結(jié)劑，以St粉為抗氧劑。成型后，浸漬和干餾可用于制造高爐耐火材料。你對(duì)塞頭磚獨(dú)特的原材料調(diào)試原理了解多少？接下來(lái)，小編將為大家進(jìn)行科普。
　　1.用不同的儀器準(zhǔn)備不同的泥漿材料，并及時(shí)清洗。
　　2.塞頭磚砌筑前，應(yīng)對(duì)各種耐火泥漿原料進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)和預(yù)砌筑，并確定不同泥漿原料的粘結(jié)時(shí)間、初凝時(shí)間、稠度和用水量。
　　3.在塞頭磚，配制磷酸鹽復(fù)合泥漿時(shí)，需要保證規(guī)定的停留時(shí)間，配制好的泥漿不能隨意用水稀釋。這種泥漿具有腐蝕性，不得與金屬外殼直接接觸。
　　4.用清水配制不同質(zhì)量的泥漿，準(zhǔn)確稱(chēng)水，混合均勻，按要求使用。配制好的液壓、氣動(dòng)泥漿不得與水一起使用，初凝泥漿不得再使用。
　　像澆注料那樣減少塞頭磚水泥的用量，可以實(shí)現(xiàn)降低其低雜質(zhì)含量的方法。水泥用量越少，CaO含量越低，形成的低熔點(diǎn)越少，其性能相應(yīng)提高。